铁皮压球粘结剂 污泥球粘合剂-污泥球粘合剂-效果好

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有---的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，污染环境。矿粉压球机设备的成型中冶金球团的物理性能及冶金性能是球团的重要组成因素，球团矿的好坏，关键是配料和粘结剂，粘结剂是加工球团矿的关键，它的---劣直接关系着球团的---坏，所以粘结剂的选择---重要。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有---硅等有害成分，主要原料是棉花，洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地---的关键性问题。此技术以提交---申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型污泥球粘合剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，终得出成本数据和强度效果

   转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂，经过压球机生产线加工成球后，直接上炉烧结，简化了污泥处理的工艺流程，减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷，提高了澄清效果，---了转炉浊环水的水质，---了生产的正常进行，实现了废物再利用，节约了能源，减轻了工人的劳动强度，氧化铁皮粘结剂 污泥球粘合剂，---了环境，取得了较好的经济效益，是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。成分结构球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加---的强化成分。

1、造渣量少：作为非金属球团粘合剂，所含无机物常常会降低球团的有效成分，污泥球粘合剂，甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类，对于必须冶炼烧结的球团，粘结剂主要成分都为可燃物，在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬，这样就---地降低了炉渣的产生，有效的---了球团的品质。冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。通常可降低造渣量6-10%，减少焦比或煤炭5-8%，所产生的经济效益则是---。

2、成本降低：生产非金属球团，常规技术所用粘合剂，每吨成本一般都在80-150元之间，有的矿粉粘结每吨---300-600元，同等规模生产粘结剂的设备，一般都在几万元到几十万元，能耗每吨亦达20-100元。萤石粉球团粘结剂萤石（caf2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。而本技术生产每吨球团一般30-60元，难粘的矿粉每吨也不过200元，一个同等规模的球团厂，设备投资，每吨能耗，要比常规技术减少1-2倍，工艺流程缩短2-4个环节。

3、强度---：传统技术生产非金属球团，有的---无法成形，有的冷压强度仅有20-40㎏/球，还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散，更有的粘结数小时后即粉化（如生石灰等）。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%，冷强度客户要多高，我们就给粘结多高，我们可达3800n。一、物理和化学性质该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。无论什么球团，客户如需防水或长期储存，我们就能---球团在水中和保存时间中“安然无恙”。