冷压球团粘结剂-除尘灰粘合剂 冷压球团粘结剂-万鼎科技

格昂贵的焦碳，进而减少了产品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料，可使高炉生产量提升，除尘灰粘合剂 冷压球团粘结剂，焦比减少。冷压球团加工过程---，因此解决了烧结所产生的环境污染难题，是大中小型高炉技术改造的理想化新项目。3）生石灰经---工---后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓。2、将轧钢和炼钢过程中造成的轧钢皮、尘泥等做成冷压球团，可立即添加炼钢炉和加热炉做炼铁的造渣脱磷剂和冷却液，该加工工艺既收购了一部分金属材料又解决了炼钢厂废旧钢材不够的难题，提升了不锈钢板材的品质，减少吨钢成本费。3、用含铜原材料、焦粉、溶液等做成的冷压球团具备自氧化性，该球团可立即添加化铁炉冶炼厂，用自复原球团替代20%-30%的铸铁不容易对化铁炉的实际操作造成不好危害，大幅度降低了产品成本，改进了铸造件品质，进而提升商品竞争能力。在行业球团加工工艺运用愈来愈普遍，其加工工艺特点决策了它在---源运用、生态环境保护层---备一定的优点，是节能降耗的关键方式。伴随着冶金工业公司炼钢、炼铁的持续发展趋势，炼钢所必须的烧结矿量和球团矿量也相对提升，及炼铁尘泥的造成量也日益增加。现阶段传统式的操作方法是：将烧结、球团和炼铁尘泥一并混和配添加铁精粉中去生产制造烧结矿，因为这种尘泥已失去润滑性及粘接相的特性，使烧产出率降低，另外然料比升高，结矿质点裂开，烧结矿都达不可高炉运用规定。自主---的球团及粘接剂技术性，更改了现阶段传统式的烧结、球团等含铜颗粒料配加到铁精粉中入烧结加工工艺，运用这种含铜颗粒料生产制造冷固球团立即入高炉的生产工艺，解决了现阶段冶金工业公司存有的铁前成本费持续上升的众多难题。并具备一下特性：

冷压球团粘结剂，不同寻常，具备---的粘结力和分散性。只需加上该商品，矿粉球团粘结剂 冷压球团粘结剂，不用一切辅材，而且加上量小，能使客户减少生产成本（一吨矿渣微粉只要加10kg上下），并且成球率大，抗压强度高（提升抗拉强度、落下来抗压强度），不硫含量，没有其他金属，不减少各种各样矿渣微粉品味，灰粉小，应用简易等优势，是别的生产厂家的同行业没法对比，因此好几家客户已采用了我司商品，而且反映相同优良。生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。可用以粘接铁矿粉、钢渣磁选材、煅烧返矿等各种各样金属矿粉及其型煤和各种各样颗粒料的压球、压棒。如粘接铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁矿渣微粉、铜、铅、锌等矿渣微粉，耐火保温材料、粉煤及各种各样料都可以加上做为黏合剂生产加工成冷压球团，还可用以粘接制做萤石粉矿、石英粉铁矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种各样矿山企业粉，压球或压棒。应用简易便捷，该球团黏合剂先与矿渣微粉混和后，放水拌和匀称，就能压球。成球后能够风干也可大自然干躁。该球团黏合剂关键成份具备燃性，冷压球团粘结剂，充足点燃，不提升一切灰分，不硫含量，点燃后不造成---，对自然环境---。粘结性强，成形---，可明显提升球团矿品味及生产量。

：指标值：合理化学物质***99（％）保存期24（六个月）指外型灰黑---末状水分％≤15粒度（目）***80冷抗压强度超过60kg.耐热性好2．使用说明书基础---：粉煤 胶粉 水（依据本人状况可加上别的原先原材料）使用说明：破碎后的粉煤加胶粉加进搅拌器（强制搅拌机45分鐘上下，立式25分鐘上下）开展拌和，为了---拌和匀称---胶粉逐渐加上，放水以后置放过段时间开展发醇解决，终成形风干。加上量：---加上2%上下危害型炭品质的要素：精煤粒度分布，拌和時间，成形工作压力水份等。