粉煤灰是我国排放量大的固体废弃物资源，大量粉煤灰的排放占用耕地、污染水资源和---环境，危害人体健康。基于“以废治污”科学理念，近年来，粉煤灰在环境材料方面的研究与应用---，---许多研究---已经证实，粉煤灰作为环境材料方面的利用具有环境效益和成本效益，有---的应用前景。粉煤灰作为环境材料在污染治理方面的利用主要为以下5个方面：粉煤灰中活性sio2和活性al2o3在碱性条件下发生水化作用，作为吸附剂可用于去除烟气中so2、nox、hg和气体有机化合物等；在废水处理方面，利用粉煤灰可去除废水中的重金属阳离子、磷和氟阴离子、有机污染物等；粉煤灰通过化学处理合成沸石可净化水体和气体，同时可作为吸附剂和催化剂载体，除尘灰粘合剂 海南冷固球团粘结，这是是粉煤灰高值化和资源化利用的发展方向。在污泥利用和土壤修---面，粉煤灰可提高酸性土壤的ph值，除尘灰粘合剂，降低土壤的电导率和重金属的有效性；利用粉煤灰制备denox添加剂降低fcc再生过程nox排放的新工艺，开辟了粉煤灰资源化利用新途径，并为fcc再生过程污染物控制技术提供了理论支持。
（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
煤炭是工业的主要燃料，而块煤占的比例---少于沫煤，因此导致块煤紧缺而价格上涨，块煤与沫煤的差价非常悬殊，反而不。怎样使沫煤转变为人造机制块煤，的确成为我们长期研究的课题。
如何使型煤达到相当于块煤的各项指标性能，确实优待我们共同研究。多少年来，从传统民用煤球的制做，慢慢推向工业化生产用型煤的发展。目前，不仅是我们 在研究开发，全都在攻关，因些挖掘粉沫煤，煤泥的潜力有着较高的价值。
主要生产各种球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂，除尘灰粘合剂 海南冷压球团粘合，复合肥造粒粘合剂，各类纤维素，增粘剂，增稠剂，粘结剂，降滤失剂等，广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。
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