




多年来,我国磷化工企业是以磷矿石为原料,但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山,不但占地面积大、污染环境,且造成资源很大的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用,由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展;球团粘结剂产品优点:
---技术、节能减排:磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂,矿粉粘合剂 广西合金球团粘结剂,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。
经济效益---:目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右,焦粉吨差价800元左右,利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭,每吨降低成本100元以上,吨磷成本降低近千元。经济社会效益---。


炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时,成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后,矿粉粘合剂 广西ad粉粘结剂,成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿,炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时,焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象,炼焦除尘灰配比越高,黏结现象越---。可见,在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下, 炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%,否则球团在被烧的过程中会发生粘结,甚至恶化球团矿生产。
球团矿冶金性能
球团矿低温还原粉化指数变化
随着炼焦除尘灰配比的增加,球团矿低温还原粉化性能有---趋势,说明就球团矿低温还原粉化性能而言,矿粉粘合剂,炼焦除尘灰的配加可使其得到---,减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。


新型焦炭粉粘合剂,强度高,热稳定性好,而且在各种窑炉中使用,不爆裂,不结疤,熄灭性好,使用性能近似于焦炭。
焦炭是以后重要的工业资源,普遍应用于冶金,化工等范畴,但是焦炭在破焦和运输、使用进程中会发生少量的粉末。这些焦粉大部分用于电煤或被乱堆乱放,既浪费资源,又对环境造成了污染。
随着焦炭需求量的日益增长,矿粉粘合剂 广西冶金炉料粘合剂,和焦炭资源(炼焦煤)的日益增加,如何把焦粉充沛有效应用,从而实现的价值,让越来越多的行业人士关注。
传统的生产型焦粘结剂种类很多,但主要有沥青和腐植酸两大类。沥青生产型焦需碳化,但投资多,工艺复杂;腐殖酸本钱低,无污染,工艺复杂,但型焦无法在各种窑炉中使用。而焦炭粉粘合剂技术生产的型焦,热强度接近于焦炭,完全可用于冶炼、铸造、化工等行业。并且其生产工艺复杂,本钱低,生产进程中,无需加热、碳化,真正地实现了、节能。


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