矿粉粘合剂 金属矿粉粘合剂-矿粉粘合剂-万鼎科技

氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品，是炼钢冷萃时，矿粉粘合剂 磷矿粉粘合剂，铁身上掉下来的鳞片。属于铁的氧化物，主要是氧化铁和氧化亚铁，铁含量约70%。

各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种：一种是作为辅料应用于烧结，另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用，具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。

铁皮球团入炉前有硬度标准，目的是从冶炼炉的角度考虑，避免投料时掉粉，增加渣层厚度，起到作用。

氧化铁皮压球加入转炉，有很强的化渣和调温作用，部分钢厂还掺入磁选钢渣粉进行压球，实现了渣短流程利用，而且烧结矿加入少量钢渣粉，还降低了高炉铁水磷高的压力，优化了原料条件，矿粉粘合剂 金属矿粉粘合剂，有利于操作，提高技术指标，降低成本。

金属矿粉粘合剂特点：

1、添加量较低，粘性大、成球率较高运输成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，副作用 少

3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型

4、湿强度2米落地不碎不散，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低

不同增粘剂因其结构不同而有不同的增粘机理，矿粉粘合剂 金属球团粘结剂，但主要可以归纳为氢键网络结构的形式和粘弹性的改变。增粘树脂基本都含有酚---、羟、羧基、酯键、醚键等，很容易与树脂、橡胶形成氢键网络结构，从而获得佳粘性。某些橡胶因为玻璃化温度低极性小，本身就有---的自粘性，加入到树脂或橡胶中，改变了被增粘物的粘弹性，使粘性增大。

增粘剂在胶粘剂中具有重要的作用，为胶粘剂配方中不可缺少的组份，尤其是在橡胶型压敏胶和热熔压敏胶中。橡胶弹性体和增粘树脂在室温下一般都是固体，基本上没有粘性，为什么将两者混合后就会产生粘性，即能够将基材粘于被粘物表面并产生一定的初粘力和剥离力，为什么初粘力随着增粘树脂用量的增---出现一个---值，针对这些问题的研究，形成了一下两种观点。

1、两相体系学说

这种学说认为，压敏胶的粘性本质上是由胶粘剂的两相体系的形态学所决定的。树脂分散相在粘接界面形成一个很薄的粘性层，该粘性层能够在外力作用下发生粘性流动，润湿被粘性层，从而使初粘力增加，但存在较多的缺陷。

2、粘弹性学说

这种观点则认为压敏胶的粘性是由于胶粘剂的粘弹形变特性所决定的。按照这种观点，不管体系是否出现两相结构，只要溶解有树脂的橡胶相粘度降到一定值时，体系的初粘力就会增加。对于具有海岛结构的两相体系，若树脂的玻璃化温度低于室温，则低分子量的树脂相的存在会使整个体系的表面粘度---，从而使体系的初粘力增加；但当树脂的玻璃化温度高于室温时，高粘度固体树脂相的存在像填料一样反而会使整个体系的表观粘度上升，从而使初粘力降低。

一般情况下，有适当的分子量、具有支化结构、含有极性或半极性基团以及空间位阻作用基团的增粘剂，多数具有较好的增粘效果，这一点可以作为设计、选择增粘剂参考。