产品优点: 1、---技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。2、适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。3、成型率高、强度好：应用于磷矿粉一次成型，成型率---96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团粘合剂 铁矿粉粘结剂，球团矿品位不降低；可用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。 4、经济效益---：目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右，焦粉吨差价800元左右，利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭，每吨降低成本100元以上，吨磷成本降低近千元。经济社会效益---。
矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉，铬矿粉，锰矿粉，磷矿粉，稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种：普通矿粉粘合剂，以铁矿粉压球为例，通常添加量为1.5%，生产时的总水分6-8%，压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天，水分可将至3%以下，抗压强度为1000n以上，2米落地不碎。干压粘合剂，添加量为3%-5%，生产时无需加水，直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可，压完后直接堆放即可，但因干压粘合剂的特性，对原料水分要求比较严格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂，添加量为4%，要求时需要加适量的水，压球完成后露天堆放即可，48小时后强度可达到1000n，球团粘合剂，正常装卸车不碎。
冷压球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，不仅能---物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可---其燃烧或反应性能，还可加入脱除剂，降低污染物形成和排放。因此，冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的途径。
冷压球团是讲冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经过低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工艺流程简单、加工费用低、粉料粒度范围选择广等的特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿及还原剂等组成。
冷压球团的物理指标主要指的是湿球落下的强度、生球的抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等，化学指标主要指的是入炉的各种反应性能，如还原性状、高温软化及熔融特性等。
1.湿球落下强度，经过压球机冷压成型的湿球经过筛分和一次转运到烘干窑，因此需要一定的落下强度在运输中不变形少。
2.生球的落下强度，经过烘干窑烘干的生球要经过多次的转运入炉，需要足够的落下强度---在运输的过程中不及不变形。
3.生球抗压强度，生球须有一定的抗压强度，以承受生产在烘干的过程中各种应力。布料上层压力、成品料仓堆积压力等等。
4.热强度，球团粘合剂 铁矿粉粘合剂，生球在烧结过程中要---一定的热强度，球团粘合剂 铁精粉粘结剂，以免粉化。
5.孔隙率，指生球体积内空隙体积占生球总体积的百分率，空隙额大小和分布特性与球团的强度有密切的关系，随着孔隙率的减小和晶体半径的缩小，球团强度的逐步提高。
6.还原性状，球团的还原形状是指在球团在炉内还原时的体积膨胀和球团还原后的强度，一般要求炉内球团还原度达到60%。
7.高温软化及熔融特性，球团矿在冶炼过程中会被还原，随着温度的升高，逐步熔化，为避免粘稠的熔化带扩大，要求球团软化区间不能太宽，熔点不能太低。
球团粘合剂-球团粘合剂 铁精粉粘结剂-万鼎科技()由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事氧化铁皮粘合剂，氧化铁皮粘结剂，氧化铁皮粘接剂的厂家，欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz112119a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/279589476.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号