




高炉炉料可以分为烧结和团矿两类;烧结矿适用于粒度较粗的富矿粉造块,团矿则适合粒度细的铁精矿成型。团矿又分为压团和球团两类,早期开发的压团(对铁精矿加压成型,使粉料成为团块)在我国的鞍山和本溪等钢铁公司曾经用过,但由于生产效率低而逐渐被淘汰。球团矿靠滚动成型,直径一般在10毫米左右,粒度均匀。经过焙烧固结,具有足够的机械强度,不仅满足高炉冶炼过程的要求,而且可以经历长途运输和长期贮存。与烧结矿相比,球团矿可以使用品位---的铁精矿,对二氧化硅的含量没有要求,从而有可能使高炉的渣量降低到---的水平。球团矿作为---的高炉炉料,自上世纪50年代在美国首先工业化生产以来,发展迅速。球团矿不仅具有品位高、强度好、碱度低、易还原、粒度均匀等优点,而且可使高炉利用系数提高、焦比降低。随着现代高炉炼铁对精料提出越来越苛刻的要求,以及钢铁冶炼短流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用越来越重要,已经成为一种不可或缺的冶金炉料。从国外使用情况看,随着高炉中球团矿使用量的增加,炼铁渣量明显下降,高炉产量提高,焦比和综合燃料处于较低状态,提高高炉寿命达到13年以上。


浅谈一下什么是压球?为什么压球?压球粘合剂起什么作用?
除尘灰是炼钢厂的废料,是炼钢厂的副产物,生产量大,球团粘合剂,因为粒度太细,假如室外储放,一定会满天飞尘,污染环境,因此需要密闭式储放,这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与---。
矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机,传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀,按比例添加粘接剂、水后开始混合搅拌,将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成型,球团粘合剂 铝渣球粘结剂,随后将球团转至风干机或制成品场所自然干燥。
球团矿品质的优劣,重要的是配比和粘接剂,粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料,它的特性好坏关联着球团的品---劣,因此粘接剂的选择非常关键,比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高,在造球前必须经消解,否则成品冷压球易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。
针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染---的问题,通过保定保菲科技有限公司的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒,直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。
保定保菲科技有限公司生产球团粘结剂,压球粘结剂,使用便捷。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉等各种粉尘料。


钢渣是钢铁厂炼钢过程产生的一种典型的大宗工业固体废物,因其中含有铁、 cao、si、mno、mgo、fe?o?等成分,球团粘合剂 硅铁合金粘结剂,也是一种有价资源,经进一步破碎、分选后 能实现废旧资源综合利用,分选出的渣钢、尾渣可作为钢铁、建材等行业生产过程 中所需的原料而广泛利用。
钢厂除尘灰等固废资源产量高、处置难度大。把除尘灰(钢渣磁选粉、氧化铁皮、除尘灰、返矿粉、炼钢转炉污泥等),压球为炼钢冷却剂、造渣剂辅料,不仅能够减少除尘灰对环境的污染,还能降低炼钢生产成本,同时实现含铁资源循环利用。
小编公司有复合型除尘灰粘结剂,溶解于水后形成具有浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解。


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