




该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染---的问题,研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术,采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循利用的目的。


工业固体废物品种繁多,数量---,且大都具有某些工业原材料所具有的一些化学、物理特性。同时具有---的资源潜力,可作为二次资源综合利用。
一、 粉煤灰 我国有关粉煤灰的综合利用是从五六十年始的。1979 年的综合利用量为270 万t,矿粉粘合剂, 利用率约为10% 左右, 八五期间粉煤灰的利用率和利用量都有了明显的增加, 利用量已居---。以1995年为例, 有51 个电厂粉煤灰的综合利用量超过30 万t ,矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂, 总计利用量2 960 万t, 利用率超过70%。
粉煤灰的综合利用途径有100 多种, 目前正在推广的技术有粉煤灰粘土烧结砖技术、粉煤灰筑路新技术、粉煤灰在工程回填中的应用技术、粉煤灰混凝土施工技术、粉煤灰砂浆材料应用技术、粉煤灰加气混凝土生产技术、粉煤灰改土技术等。我国目前灰土占地面积每年以2 000 hm2 的速度增加, 到2000 年灰场占地面积将超过40 000hm2, 排灰量将达到1.5 亿t。因此, 加快粉煤灰的综合利用意义重大, 刻不容缓。
二、煤矸石 我国利用煤矸石已有20 多年的历史, 目前, 我国已基本建立起了适合我国国情的一系列较为成熟的技术体系, 如以发电和生产建材为主要内容的煤矸石、煤泥的综合技术; 以发电、提矾生产建材为主的煤矸石综合利用技术; 硫铁矿回收技术等。其中发电、生产水泥、制砖等建材、回填复垦、制造生物肥料等大宗技术仍是利用煤矸石的主流。此外, 煤矸石还是---的筑路材料,矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂, 具有---的抗风雨侵蚀性能。因此, 利用煤矸石新技术的开发, 也将为煤矸石综合利用开辟新途径。


新型焦炭粉粘合剂,强度高,热稳定性好,而且在各种窑炉中使用,不爆裂,不结疤,熄灭性好,使用性能近似于焦炭。
焦炭是以后重要的工业资源,普遍应用于冶金,化工等范畴,但是焦炭在破焦和运输、使用进程中会发生少量的粉末。这些焦粉大部分用于电煤或被乱堆乱放,既浪费资源,又对环境造成了污染。
随着焦炭需求量的日益增长,和焦炭资源(炼焦煤)的日益增加,矿粉粘合剂 铁精粉粘结剂,如何把焦粉充沛有效应用,从而实现的价值,让越来越多的行业人士关注。
传统的生产型焦粘结剂种类很多,但主要有沥青和腐植酸两大类。沥青生产型焦需碳化,但投资多,工艺复杂;腐殖酸本钱低,无污染,工艺复杂,但型焦无法在各种窑炉中使用。而焦炭粉粘合剂技术生产的型焦,热强度接近于焦炭,完全可用于冶炼、铸造、化工等行业。并且其生产工艺复杂,本钱低,生产进程中,无需加热、碳化,真正地实现了、节能。


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